เครื่องตัดเส้นแบบกำหนดเอง เส้นตัดม้วนโลหะแผ่นความเร็วสูง

เส้นตัดม้วนโลหะแผ่นความเร็วสูงปรับแต่งได้

เส้นตัดความเร็วสูงหมายถึงความเร็วของเส้น 120 ม./นาที, 150 ม./นาที, สูงสุดถึง 200 ม./นาที รวมถึงเวลาหยุดทำงานที่มีประสิทธิภาพในการโหลด เกลียว และการขนถ่ายประมาณ 10 นาที เช่น กรีดเหล็กม้วนขนาด 0.3 มม. x 1250 มม. 15T ที่ 150 ม./นาที ใช้เวลา 35 นาที รวม 45 นาที รอบละ 8 ชม. 10 ขด 150T.

ตัวละครของแต่ละหน่วย:

1. อานเก็บคอยล์: ใส่คอยล์หนึ่งอันบนอาน รถคอยล์อยู่ใต้คอยล์แล้วยกขึ้น ซึ่งช่วยลดเวลาการทำงานของเครนเหนือศีรษะ และหลีกเลี่ยงไม่ให้ขดลวดเหล็กเสียหายหากเครนวางคอยล์บนรถคอยล์โดยตรง
2. รถโหลดคอยล์: ทั้งแบบตั้งพื้นหรือแบบหลุม โหลดคอยล์ลงบนแมนเดรลคลายคอยล์
3. Uncoiler: คานเดี่ยวหรือปลายเพลาพร้อมฐานรองรับ, แมนเดรลขยายตัวแบบไฮดรอลิกที่เหมาะสมสำหรับ 508 มม. และสามารถติดตั้งส่วนเพิ่มเติมหรือปลอกยางเพื่อคลายคอยล์ ID ที่ใหญ่ขึ้นโหลดบนแมนเดรลแตกต่างกันไปตามขนาดของขดลวด
4. ลูกกลิ้งกดหัวคอยล์, แผ่นพรวนปอกผลไม้: ร่วมมือกันเปิดหัวคอยล์และส่งเข้าเครื่องป้อนแบบหยิก
5. ตัวป้อนแบบหยิกและตัวปรับระดับล่วงหน้า: ในขั้นตอนการทำเกลียว ให้ส่งหัวคอยล์ไปข้างหน้าเพื่อสลิตเตอร์ ในโหมดอัตโนมัติ ซิงโครนัสกับสลิตเตอร์จะส่งแผ่นโลหะไปยังตัวสะสมอย่างต่อเนื่อง
6. 1 # วงจรสะสมตัวแรกในดิน: แผ่นกระพือไฮดรอลิกเป็นสะพานให้แผ่นผ่านในขั้นตอนการทำเกลียว ในโหมดอัตโนมัติ สะสมการเดินทางของเหล็กในหลุมเพื่อซิงโครไนซ์การให้อาหารและความเร็วการตัด พร้อมเซ็นเซอร์ไฟฟ้าบนผนังหลุมเพื่อควบคุมการวนซ้ำ
7. ลูกกลิ้งกดและตัวกั้นด้านข้าง: เพื่อนำทางแถบเหล็กในแนวนอนและแนวตั้งตรงกลางของเครื่องตัด
8. เครื่องจักรหลัก, เครื่องตัดกระดาษ: ประกอบด้วยเพลาขนานคู่หนึ่ง, ขาตั้งเครื่องตัดกระดาษแบบเคลื่อนย้ายได้หนึ่งเครื่อง, ขาตั้งเครื่องตัดกระดาษแบบตายตัวหนึ่งเครื่อง, กลไกการขันเกลียว, ไดรฟ์และระบบส่งกำลังควบคุมโดยไดรเวอร์ DC / AC, ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งมีดและตัวเว้นระยะบนเพลาคู่ตามแถบสำเร็จรูป ขนาด
9. เครื่องกรอเศษที่ขอบ: กรอเศษที่ขอบ ความตึงของการม้วนจะถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่
10. หลุมสะสม 2#: โครงสร้างเดียวกันกับหลุมสะสม 1# เพื่อรับประกันความเร็วในการตัดและการหดตัวแบบซิงโครนัส แถบร่องไม่เคยพันกันในลูป
11. หน่วยวัดความตึงและความเร็ว: เส้นใยไฮดรอลิกแบบสักหลาดหรือแบบลูกกลิ้ง จัดเตรียมความตึงของการหดตัว การเข้ารหัสสายวัดความเร็วก่อนการหดตัว
12. ลูกกลิ้งเบี่ยงและตัวคั่นล่วงหน้า: ก่อนหดตัว ให้แยกแถบเหล็กออกตามลำดับ และแถบนำทิศทางเพื่อหดคีมจับแมนเดรล
13. การแยกโอเวอร์อาร์มและรีคอยล์: แมนเดรลแบบไม่มีรอยต่อหรือแบบเปิด เพื่อให้แน่ใจว่าการรีคอยล์ดี ขดลวดรีคอยล์ ≤0.5 มม. ความแตกต่างของขอบ ±0.10 มม. ตัวแยกโอเวอร์อาร์มจะเคลื่อนที่ขึ้นด้วยระบบไฮดรอลิกโดยคอยล์รีคอยล์จะใหญ่ขึ้น
14. ระบบควบคุมไฟฟ้า: Siemens PLC เพื่อควบคุมการตัดเส้นให้ทำงานด้วยความเร็วสูง
15. สถานีไฮดรอลิกและระบบท่อ: มอเตอร์ปั๊ม Siemens AC, ปั๊มลูกสูบแบบแปรผัน Yuken และท่อน้ำมันไร้รอยต่อ

พารามิเตอร์:

รูปแบบ: